Die Walnussverarbeitung ist ein rentables Geschäft, wenn Sie die richtige Ausrüstung wählen, einen hochwertigen Walnussverkäufer finden und über ein gutes Verkaufspersonal verfügen.
Bei der industriellen Verarbeitung besteht die Standardausrüstung aus einem Nussknacker, einem Vibrationssieb und einer Aspirationssäule.
Die Grundlage der gesamten Linie ist ein Nussknacker. Die Unversehrtheit des Walnusskerns und der Umfang der Verarbeitung hängen weitgehend vom Nussknacker ab. Industrielle Walnussknackmaschinen haben ein konisches Prinzip. Es ermöglicht ein schonendes Knacken mit einer hohen Ausbeute an ganzen Kernen, ohne dass die Nüsse kalibriert werden müssen. Die Produktivität von Nussknackern liegt bei 50, 100 und 200 kg/h.
Um die Zeit zu haben, eine solche Menge an Nüssen auszusortieren, ist es notwendig, Sortiergeräte zu verwenden - Vibrationssiebe und Aspiration.
Rüttelsieb sortiert Nüsse in Fraktionen - 1/2 (Schmetterling), 1/4, 1/8, Krümel und Unterschwanz.
Das Funktionsprinzip ist so, dass die Nuss aus dem Trichter durch eine Vibrationszuführung einem Sieb mit Löchern zugeführt wird. Bei der Bewegung über das Sieb fallen die Kerne entsprechend ihrer Größe in die Löcher. Die ungeschnittene Walnuss kommt in einen separaten Behälter und wird von Hand geknackt.
*Eine ungeschnittene Walnuss ist ein Kern, der bei einer gierigen oder feuchten Nuss fest in der Schale sitzt.
Der Aspirationskolonne trennt die Schale, Trennwände, Schutt und Staub mit einem Luftstrom vom Walnusskern.
Durch den Betrieb der Sortieranlage wird der Kern der Walnuss von den Abfällen getrennt und in Fraktionen sortiert. In der Regel sind bis zu 90 % der Arbeit erledigt. Der Rest der Nuss muss von Hand gepflückt werden. Dies ist auf die komplizierte Struktur der Walnuss zurückzuführen.
Der Prozentsatz der von den Geräten zu leistenden Arbeit hängt von der Qualität der Nüsse ab. Eine qualitativ hochwertige, mäßig trockene Nuss lässt sich leicht von der Schale lösen, so dass der manuelle Arbeitsaufwand minimal ist. Ist die Nuss frisch, zu nass oder zu fett, kann der Nussknacker sie nicht vollständig knacken und das Gerät kann sie dementsprechend auch nicht qualitativ aussortieren. Eine solche Nuss muss manuell bearbeitet und abgeschottet werden.
Je nach den Möglichkeiten und dem Umfang der Verarbeitung kann die Linie mit einem Kalibrator, einem Nussknacktisch oder einem Inspektionstisch ergänzt werden. Getrennte Anlagen - Vibrationssieb und Aspiration - können durch eine leistungsfähigere Anlage ersetzt werden - ein Vibrationssieb mit Aspirationssystem, bei dem für jede Fraktion eine Aspirationssäule installiert wird. Dies spart Zeit und bewahrt die Integrität des Kerns, da er während des Transports weniger erschüttert wird.
Der Kalibrator sortiert Walnüsse in der Schale nach Größe. Diese Sortierung erleichtert die Anpassung des Nussknackers und erhöht die Ausbeute an ganzen Kernen. Außerdem erhöht die Sortierung die Kosten der Walnuss auf dem Markt, wenn Sie nicht vorhaben, sie zu verarbeiten.
Arbeiter, die Nüsse pflücken und knacken, müssen ihren Arbeitsplatz richtig organisieren, denn das erhöht die Effizienz und die Geschwindigkeit der Arbeit. Für das Knacken der Nüsse ist es besser, stationäre Schottwandtische zu verwenden. Die Größe und Höhe der Tische, die Platzierung der Bulker, Öffnungen und Räume für Schubladen sind für komfortables Arbeiten ausgelegt, während die kontrastierende Tischplatte und LED-Beleuchtung die Augenbelastung reduzieren.
Inspektionstische haben eine bewegliche Oberfläche und sind für die visuelle Inspektion des Walnusskerns ausgelegt. Die Walnuss wird in den Trichter geschüttet, eine angenehme Bandgeschwindigkeit und Nussvorschubmenge werden eingestellt, die Arbeiter prüfen die Qualität des Kerns und entfernen ihn zur Seite, wenn sie Schalenteile oder einen beschädigten Kern finden.
Das Vibrations-Sieb mit Absaugung wird in mittleren und großen Walnussverarbeitungsbetrieben eingesetzt. Dieses Vibrationssiebmodell sortiert die gespaltenen Nüsse (nach dem Nussknacker) in Fraktionen, und das Aspirationssystem bläst Schalen, Trümmer und Trennwände aus. Als Ergebnis des Betriebs der Anlage erhält man einen sauberen Nusskern, der in Fraktionen sortiert und für die weitere Verarbeitung oder Verpackung bereit ist. Das Vibrationssieb mit Aspiration unterteilt den Kern in 1/2, 1/4, 1/8, Krümel und ungeschnittene Nüsse. Die Menge der ungeschnittenen Nüsse hängt direkt von der Qualität und dem Feuchtigkeitsgehalt der Nüsse ab.
Bei der Auswahl der Ausrüstung für Ihre Produktion müssen Sie sich über das Volumen der geplanten Verarbeitung und das gewünschte Ergebnis im Klaren sein. Auf dieser Grundlage werden die Leistung der Ausrüstung und die Konfiguration der Linie ausgewählt. Die Mindestausrüstung für eine automatisierte Werkstatt besteht aus einem Nussknacker, einem Vibrationssieb und einer Aspirationssäule.