Zum Knacken von Walnüssen werden improvisierte Mittel, manuelle, elektrische oder industrielle Walnussknacker verwendet. Unabhängig von der Methode der Spaltung, nach dem Knacken der Walnuss muss verarbeitet werden - um den Kern aus den Schalen und Partitionen zu trennen. Dieser Prozess ist sehr zeitaufwendig und mühsam, und im Falle von industriellen Mengen - erfordert Geld, um Personal zu bezahlen.
Unter häuslichen Bedingungen, wenn Walnüsse mit manuellen Nussknackern geknackt werden, wird das Schotten manuell durchgeführt. Zum Beispiel bei der Arbeit Nussknacker Whole Kernel für eine Stunde Arbeit die Person spaltet etwa 15 kg einer Nuss, der Rest der Zeit ist in der Sortierung beschäftigt.
*Je nach Arbeitstempo sortiert eine Person etwa 17 kg geknackte Walnüsse in 8 Stunden.
Wenn es sich um eine Familie oder ein kleines Unternehmen in der Verarbeitung von Walnüssen, die mehrere Personen beteiligt sind, ist der Prozess anders organisiert - eine Person spaltet die Walnuss mit einem Walnussknacker, und 4 Handler führen Sortierung - trennen Sie den Kern von der Schale und sortieren die Kerne nach Größe oder Farbe.
Die Produktivität von elektrischen Nussknackern beträgt mehr als 50 kg/h. Es ist problematisch, eine solche Menge von Walnüssen manuell zu sortieren. Um die Sortierung zu beschleunigen und zu erleichtern, wird daher Aspirationskolonne. Er bläst alle leichten Partikel - Schalen, Trennwände und Staub - in den Sack. Der Kern wird in einen separaten Behälter befördert. Je nach Qualität der Walnuss kann die Aspirationskolonne bis zu 90 % der Arbeit zur Trennung des Kerns von der Schale übernehmen.
Aspirationskolonnen können auch in industriellen Mengen eingesetzt werden, aber ihr Einsatz ist nur gerechtfertigt, wenn die Kapazität der Anlage bis zu 100 kg pro Stunde beträgt. Bei größeren Mengen und für die automatisierte Verarbeitung Schwingsiebe mit eingebautem Aspirationssystem verwendet werden. Diese Anlagen sortieren die Kerne gleichzeitig nach Größe (in Fraktionen) und trennen die Kerne von Schalen, Trennwänden und Ablagerungen.
Vibrationssiebe werden je nach Verarbeitungsvolumen ausgewählt - für 200, 300, 500 und mehr Kilogramm Walnüsse pro Stunde.