Die Auswahl eines Nussknackers für ein Unternehmen ist ein wichtiger Bestandteil der Nussverarbeitung. Der gesamte Prozess, die Qualität des entstehenden Kerns und der Preis des verkauften Kerns hängen von dem Nussknacker und der Qualität seiner Arbeit ab.
Als erstes muss festgestellt werden ist das Verarbeitungsvolumen. Es wird sich um einen Familienbetrieb handeln, der 100-150 kg Nüsse pro Tag verarbeitet * oder um industrielle Mengen, die in Tonnen berechnet werden.
* Dies bezieht sich auf eine Nuss in einer Schale (Rundholz). Die Menge des Kerns, die Sie erhalten, hängt von vielen Faktoren ab:
die Qualität der Nuss, die Erfahrung des Pflückers, die Qualität des Spaltens und die Wahl des Nussknackers selbst.
Für ein Familienunternehmen oder einen Nebenjob, eine mechanischer Nussknacker ist ausreichend. Es ist besser, kegelförmige Nussknacker zu wählen, da sie die Nuss von allen Seiten zusammendrücken und die Schale aufbrechen, ohne den Kern zu beschädigen. Solche Nussknacker ermöglichen die Verarbeitung einer relativ großen Menge von Walnüssen mit einer hohen Ausbeute an ganzen Kernen.
In Bezug auf elektrische Walnuss-CrackerSie unterscheiden sich nicht nur in der Produktivität und der Menge der verarbeiteten Nüsse, sondern auch in den Prinzipien des Spaltens. Vom Prinzip der Spaltung hängen die Kosten des Nussknackers und die Ausbeute des ganzen Kerns ab.
Walzen-Nussknacker. Der Walzen-Nussknacker hat ein einfaches, kleines Design und wird hauptsächlich zum Knacken von Walnüssen zu Hause verwendet. Solche Nussknacker erfordern eine vorherige Kalibrierung der Nuss, da die Einstellung für eine bestimmte Nussgröße - von 0,5 bis 5 cm - vorgenommen wird.
Wenn Sie zum Beispiel den Nussknacker auf eine Nussgröße von 2,8 cm einstellen und eine nicht kalibrierte Nuss einfüllen, dann wird die kleinere Nuss am Stechelement vorbeigleiten und ungeknackt bleiben, und die größere Nuss wird gequetscht. Das hat zur Folge, dass mehr Zeit für das erneute Aufspalten und mehr manuelle Kraft auf die Trennwand benötigt wird und die Anzahl der ganzen Kerne abnimmt.
Bei einer großen Nuss erreicht der Anteil des ganzen Kerns bei Walznussknackern 70 %, wobei die Qualität der Nuss eine wichtige Rolle spielt - trocken/feucht, geknackt/"gierig". Auch der verwendete Motor wirkt sich auf die Leistung des gesamten Kerns aus. So wird ein herkömmlicher riemengetriebener Motor die Nuss aufgrund der hohen Kurbelwellendrehzahl härter zerkleinern und der Prozentsatz des ganzen Kerns wird nur 60 % erreichen. Der Getriebemotor sorgt aufgrund der niedrigen Drehzahl für eine sanftere Aufspaltung und liefert einen prozentualen Anteil des ganzen Kerns von bis zu 70 %.
Ein großes Plus von Nussknackern auf Rollen ist die Möglichkeit, sie für jede Nussgröße von 0,5 bis 5 cm anzupassen. Dadurch können sie zum Knacken aller Nüsse - Walnüsse, Haselnüsse, Pekannüsse und Mandeln - verwendet werden. Mit solchen Nussknackern lassen sich hervorragende Ergebnisse bei Haselnüssen erzielen.
Zu den Vorteilen kommen noch die niedrigen Kosten hinzu.
Die Produktivität von Walzenzerkleinerern liegt zwischen 50 und 70 kg pro Stunde.
Das Kegelprinzip. Walnussknacker mit konischem Spaltprinzip werden im industriellen Walnussknackmechanismus der üblichen Walnussverarbeitungsbetriebe eingesetzt und zeichnen sich durch große Abmessungen und höhere Produktivität aus. Der Aufbrechmechanismus besteht aus konischen Platten, je nach Modell des Nussknackers gibt es ein oder zwei Paare. Dank der konischen Platten können diese Nussknacker ohne vorherige Kalibrierung der Nuss arbeiten und trotzdem einen hohen Prozentsatz an ganzen Kernen produzieren.
Die Produktivität von konischen Nussknackern liegt zwischen 50 und 200 kg Nüssen pro Stunde.
Wie bei den Nussknackern ist die Qualität des Kerns von großer Bedeutung. Bei guten, feuchten oder mittelfeuchten Nüssen ist die Ausbeute an ganzen Kernen größer. Eine Kalibrierung ist zwar nicht erforderlich, aber wünschenswert. Sie erleichtert die individuelle Anpassung des Nussknackers und erhöht den Anteil des ganzen Kerns.
Bevor Sie sich für einen industriellen Nussknacker entscheiden, müssen Sie das Verarbeitungsvolumen und den Verwendungszweck klar definieren. Ein elektrischer Nussknacker mit Walzenspaltprinzip ist geeignet, wenn das Verarbeitungsvolumen gering ist oder kein ganzer Kern benötigt wird. Der industrielle Nussknacker vom Typ Kegel wird von denjenigen gewählt, die ein hohes Verarbeitungsvolumen anstreben und gleichzeitig einen ganzen Kern (Schmetterling) erhalten wollen. Und denken Sie daran: Egal, für welche Nussknacker Sie sich entscheiden, die Qualität der Nuss und ein gut durchdachter Prozess sind wichtig.