Für den effizienten Betrieb einer Walnussverarbeitungsanlage ist es wichtig, die Ausrüstung so auszuwählen, dass sie optimal auf den Verarbeitungszweck und die Qualität der Walnuss abgestimmt ist.
Zunächst bestimmen wir das Volumen der künftigen Verarbeitung (400, 800, 1600 und mehr kg Walnüsse pro Tag) und das gewünschte Ergebnis (Verarbeitung zu einem ganzen Kern oder der Kern wird an Süßwarenfabriken geliefert und der ganze Kern ist nicht wichtig). Als Nächstes müssen Sie die Qualität der zu verarbeitenden Nüsse kennen - sortenrein oder nicht sortenrein (aus privaten Betrieben); mit einer dicken Schale, 50/50 oder beim Kauf werden die Nüsse sorgfältig ausgewählt; kalibriert oder verschiedene Größen usw.
Zunächst bestimmen wir das Volumen der künftigen Verarbeitung (400, 800, 1600 und mehr kg Walnüsse pro Tag) und das gewünschte Ergebnis (Verarbeitung zu einem ganzen Kern oder der Kern wird an Süßwarenfabriken geliefert und der ganze Kern ist nicht wichtig). Als Nächstes müssen Sie die Qualität der zu verarbeitenden Nüsse kennen - sortenrein oder nicht sortenrein (aus privaten Betrieben); mit einer dicken Schale, 50/50 oder beim Kauf werden die Nüsse sorgfältig ausgewählt; kalibriert oder verschiedene Größen usw.
Für die industrielle Verarbeitung ist es wünschenswert, einen Kalibrator zu haben, um die maximale Menge an ganzen Kernen zu erhalten. Er kann linear oder rotierend (Trommel) sein. Die Hauptunterschiede liegen in der Produktivität und der Tatsache, dass der lineare Kalibrator leicht für die Kalibrierung anderer Kulturen mit einer Größe von 0,5-5 cm umkonfiguriert werden kann, während der rotierende Kalibrator feste Löcher hat.
Alle industriellen Nussknacker sind vom konischen Typ. Ihre Hauptunterschiede liegen in der Produktivität und in der Art der Zuführung der Nüsse in das Knackorgan (Ketten- oder Vibrationszuführung).
Sortiergeräte - Aspirationssäule, Vibrationssieb und Vibrationssieb mit Aspiration.
Eine Aspirationskolonne ist ein Gerät, das die Schale, die Membranen und die Ablagerungen mit Hilfe eines Luftstroms vom Walnusskern trennt.
Maschine zum Trennen von Walnusskernen und Vibrationssieb mit Absaugung werfen viele Fragen auf. Gehen wir näher auf sie ein.
A vibrating sieve is an equipment that sorts the kernel into fractions (by size). As a standard, sorting occurs at 1/2, 1/4, 1/8 and undershoot, the holes are respectively 11, 16, 45/20 mm. Depending on the client’s wishes, the size of the holes can be any. For example, a vibrating sieve can sort by 1/2, mix and undershoot.
Das Vibrationssieb kann sowohl für die Sortierung des fertigen Kerns (ohne Schale) als auch für die Sortierung der geknackten Walnüsse unmittelbar nach dem Nussknacker verwendet werden. Im zweiten Fall wird jede Fraktion nach dem Vibrationssieb in die Aspirationskolonne geleitet, wo der Kern von der Schale getrennt wird.
Das Vibrations-Aspirationssieb ist eine Anlage, die gleichzeitig die Kerne in Fraktionen sortiert und die Kerne von der Schale trennt, d.h. sie wird unmittelbar nach dem Nussknacker eingesetzt. Der Hauptunterschied und Vorteil gegenüber einem gewöhnlichen Rüttelsieb besteht darin, dass es für jede Fraktion eine eigene Absaugung gibt (nur 3 Stück). Es stellt sich heraus, dass ein Vibrationssieb mit Aspiration nicht einmal zwei, sondern vier Anlagen ersetzt, den Sortierprozess beschleunigt, unnötige Bewegungen des Kerns und seine Beschädigung verhindert und die Anzahl der Arbeiter und die Lohnkosten reduziert.
Die Sortierung erfolgt auch bei 1/2, 1/4, 1/8 und Unterschreitung, und die Standardlochgröße beträgt 11, 16, 45/20 mm. Die Abmessungen der Löcher können je nach Wunsch des Kunden geändert werden.
Die Kapazität des Vibrationssiebs mit Aspiration kann 200, 300 und 500 kg/Std..
Zusätzliche Ausrüstungen - Hubförderer, Inspektions- und Schottentische - werden aus Gründen der Produktionsautomatisierung und der Optimierung der Personalarbeit ausgewählt.