Selección de equipos para el procesamiento de nueces. Diferencias entre la máquina separadora de granos de nuez y el tamiz vibratorio con aspiración

Para la operación eficiente de una planta procesadora de nueces, es importante seleccionar equipos que se adapten de manera ideal al propósito del procesamiento y a la calidad de la nuez.

En primer lugar, determinamos los volúmenes de procesamiento futuros (400, 800, 1600 kg de nueces por día y más) y el resultado que queremos obtener (procesamiento en un grano entero o el grano se suministrará a fábricas de confitería y el grano entero no es importante). A continuación, debe comprender la calidad de la nuez que se procesará: varietal o no varietal (de granjas privadas); con cáscara gruesa, 50/50 o al comprar la nuez se seleccionará cuidadosamente; calibrado o de diferentes tamaños, etc.

En primer lugar, determinamos los volúmenes de procesamiento futuros (400, 800, 1600 kg de nueces por día y más) y el resultado que queremos obtener (procesamiento en un grano entero o el grano se suministrará a fábricas de confitería y el grano entero no es importante). A continuación, debe comprender la calidad de la nuez que se procesará: varietal o no varietal (de granjas privadas); con cáscara gruesa, 50/50 o al comprar la nuez se seleccionará cuidadosamente; calibrado o de diferentes tamaños, etc.

Blog - Selección de equipo para el procesamiento de nueces. Diferencias entre máquina separadora de nueces y tamiz vibratorio con aspiración

Para el procesamiento industrial a fin de obtener la máxima cantidad de grano entero, es deseable contar con un calibrador. Puede ser lineal o rotativo (de tambor). Las principales diferencias radican en la productividad y en el hecho de que el calibrador lineal se reconfigura fácilmente para la calibración de otros cultivos con un tamaño de 0.5-5 cm, mientras que el rotativo tiene orificios fijos.

Todas las desgranadoras industriales son de tipo cónico. Sus principales diferencias radican en la productividad y en la forma de alimentar la nuez al elemento de rotura (alimentación por cadena o vibratoria).

Equipo de clasificación – columna de aspiración, tamiz vibratorio y tamiz vibratorio con aspiración.

Una columna de aspiración es un dispositivo que separa la cáscara, las membranas y los desechos del grano de nuez con una corriente de aire.

Máquina separadora de nueces y zaranda vibratoria con aspiración levanta muchas interrogantes. Detengámonos en ellas con más detalle.

Un tamiz vibratorio es un equipo que clasifica el grano en fracciones (por tamaño). Como estándar, la clasificación se realiza en 1/2, 1/4, 1/8 y pasante, los agujeros son respectivamente 11, 16, 45/20 mm. Dependiendo de los deseos del cliente, el tamaño de los agujeros puede ser cualquiera. Por ejemplo, un tamiz vibratorio puede clasificar por 1/2, mezcla y pasante.

El tamiz vibratorio se puede utilizar para clasificar tanto el grano de nuez terminado (sin cáscara) como para clasificar las nueces peladas inmediatamente después del cascanueces. En este último caso, cada fracción después del tamiz vibratorio se envía a la columna de aspiración, donde se separa el grano de la cáscara.

Blog - Selección de equipo para el procesamiento de nueces. Diferencias entre máquina separadora de nueces y tamiz vibratorio con aspiración

Tamiz vibratorio con aspiración es una instalación que simultáneamente clasifica el grano en fracciones y separa el grano de la cáscara, es decir, se utiliza inmediatamente después de la descascaradora. La principal diferencia y ventaja sobre un tamiz vibratorio ordinario es que para cada fracción existe una aspiración separada (solo 3 unidades). Resulta que un tamiz vibratorio con aspiración reemplaza no solo dos, sino cuatro instalaciones, acelera el proceso de clasificación, evita movimientos innecesarios del grano y su daño, y reduce el número de trabajadores y los costos salariales.

Blog - Selección de equipo para el procesamiento de nueces. Diferencias entre máquina separadora de nueces y tamiz vibratorio con aspiración

También se produce clasificación a 1/2, 1/4, 1/8 y undershoot, y el tamaño estándar del orificio es de 11, 16, 45/20 mm. Las dimensiones de los orificios se pueden modificar según los deseos del cliente.

La capacidad del tamiz vibratorio con aspiración puede ser 200, 300 y 500 kg/h.

Equipos adicionales: transportadores elevadores, mesas de inspección y mamparo, se seleccionan por razones de automatización de la producción y optimización del trabajo del personal.