Automatisierte 3-in-1-Verarbeitungsanlage für Walnüsse, Haselnüsse und Mandeln (200 kg/h)

Die 3-in-1-Industrienussverarbeitungsanlage (200 kg/h) ist eine Einzellösung zur Verarbeitung von drei Nusssorten: Haselnüssen, Mandeln und Walnüssen. Die Anlage bietet einen vollständigen Verarbeitungszyklus – vom Knacken mit maximaler Ausbeute an ganzen Kernen über das sekundäre Knacken und die Sortierung von Schale und Kern bis hin zum automatischen Materialtransport zwischen den einzelnen Schritten. Die Ausrüstung ist vollautomatisch, optimiert Produktionsprozesse und reduziert den Bedarf an manueller Arbeit. Sie kann zusätzlich ausgestattet und an die individuellen Bedürfnisse des Kunden angepasst werden.

Vorteile der 3-in-1 Industriellen Nussverarbeitungsanlage

• Hohe Produktivität:Die Fähigkeit, bis zu 200 kg Nüsse pro Stunde zu verarbeiten, steigert die Produktionskapazität erheblich und erfüllt die Bedürfnisse selbst von Großbetrieben.
• Vielseitigkeit:Austauschbare Komponenten ermöglichen die Verarbeitung von drei Nussarten auf einer einzigen Linie.
• Umfassende LösungDie Linie umfasst eine konische Nussknacker, einen Aspirator, einen Förderer, einen sekundären Nussknacker und ein Vibrationssieb mit Aspirationssystem. Es handelt sich um eine integrierte Verarbeitungslinie mit einer einzigen Steuerung, die alle Stufen der Nussverarbeitung zu Kernen durchführen kann, wodurch Arbeitsabläufe vereinfacht und ein unterbrechungsfreier Betrieb gewährleistet wird.
• Hohe Produktqualität:Dank innovativer technischer Lösungen sorgt die Linie für eine qualitativ hochwertige Nusskernausgabe.
• Automatisierter Prozess:Die Linie ist mit Automatisierungssystemen ausgestattet, die den menschlichen Eingriff und Fehler minimieren und so eine zuverlässige und effiziente Leistung der Ausrüstung gewährleisten.
• Einfache Wartung:Zur Überwachung der Anlage ist nur ein Bediener erforderlich, da das System bis zu 981 TP3T des gesamten Verarbeitungsvorgangs automatisch ausführt.

Betriebsprinzip der 3-in-1 Industriegewerblichen Automatisierungslinie für Haselnüsse, Mandeln und Walnüsse

Knacken
Die konusförmige Nussknackmaschine spaltet die Schale entlang des gesamten Umfangs auf und ermöglicht so den Zugang zum Kern. Für jede Nusssorte (Haselnüsse, Mandeln und Walnüsse) wird ein spezieller, austauschbarer Knacker verwendet, der eine effiziente Knackleistung gewährleistet. Das geknackte Gut wird direkt in die Aspirationseinheit ausgetragen.

Streben
Ein leistungsstarker Aspirator trennt während des Knackprozesses entstehende Schalen, Trennwände und Staub ab, danach werden die Kerne auf das Förderband überführt.

Transportwesen
Das Produkt wird zur nächsten Verarbeitungsstufe – der Sekundärcrackung – transportiert.

Sekundärspaltung
Der sekundäre Spaltapparat verarbeitet weiter Nüsse, die in der vorherigen Stufe nicht vollständig gebrochen wurden. Je nach Nusssorte werden unterschiedliche Einstellungen und austauschbare Komponenten verwendet. Anschließend wird das Produkt dem Vibrationssieb zugeführt.

Sortierung:
Die Vibrationssiebmaschine (mit auswechselbaren Sieben für jede Nusssorte) sortiert die Kerne in Fraktionen: 1/2, 1/4, 1/8 und Krümel. Vor der Abgabe durchläuft jede Fraktion eine Aspirationssäule zur endgültigen Reinigung von Schalenresten und Staub.

Die 3-in-1 Industrie-Automatenlinie ist eine universelle Lösung für die Verarbeitung von Haselnüssen, Mandeln und Walnüssen auf einem einzigen System. Dank austauschbarer Komponenten lässt sich die Linie leicht an unterschiedliche Rohstoffe anpassen, was eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet und die Produktionseffizienz erheblich steigert.